Præcision til en tusindedel af en millimeter, mikrobearbejdningsteknologi gør det muligt at bearbejde på mikroenheder

Mikrobearbejdningsteknologi kan anvendes på en bred vifte af materialer.Disse omfatter polymerer, metaller, legeringer og andre hårde materialer.Mikrobearbejdningsteknologi kan præcisionsbearbejdes til en tusindedel af en millimeter, hvilket hjælper med at gøre produktionen af ​​små dele mere effektiv og realistisk.Også kendt som mikroskala maskinteknik (M4-proces), fremstiller mikrobearbejdning produkter én efter én, hvilket hjælper med at etablere dimensionel sammenhæng mellem dele.

1. Hvad er mikrobearbejdningsteknologi
Også kendt som mikrobearbejdning af mikrodele, mikrobearbejdning er en fremstillingsproces, der bruger mekaniske mikroværktøjer med geometrisk definerede skærekanter til at skabe meget små dele for at reducere materiale for at skabe produkter eller funktioner med mindst nogle dimensioner i mikronområdet.Værktøjer, der anvendes til mikrobearbejdning, kan være så små som 0,001 tommer i diameter.

2. hvad er mikrobearbejdningsteknikkerne
Traditionelle bearbejdningsmetoder omfatter typisk drejning, fræsning, fremstilling, støbning osv. Men med fødslen og udviklingen af ​​integrerede kredsløb opstod og udviklede en ny teknologi i slutningen af ​​1990'erne: mikrobearbejdningsteknologi.Ved mikrobearbejdning bruges partikler eller stråler med en bestemt energi, såsom elektronstråler, ionstråler og lysstråler, ofte til at interagere med faste overflader og producere fysiske og kemiske ændringer for at opnå det ønskede formål.

Mikrobearbejdningsteknologi er en meget fleksibel proces, der tillader produktion af mikrokomponenter med komplekse former.Derudover kan den anvendes på en lang række materialer.Dens tilpasningsevne gør den særligt velegnet til hurtige idé-til-prototype-kørsler, fremstilling af komplekse 3D-strukturer og iterativt produktdesign og -udvikling.

3. laser mikrobearbejdning teknologi, kraftfuld ud over din fantasi
Disse huller på produktet har karakteristika af lille størrelse, intensiv mængde og høje krav til behandlingsnøjagtighed.Med sin høje intensitet, gode retningsbestemmelse og sammenhæng kan lasermikrobearbejdningsteknologi, gennem et specifikt optisk system, fokusere laserstrålen til en plet på flere mikrometer i diameter, og dens energitæthed er meget højt koncentreret, materialet vil hurtigt nå smeltningen punkt og smelt til smeltet materiale, med laserens fortsatte virkning, begynder det smeltede materiale at fordampe og producerer Når laseren fortsætter med at virke, begynder det smeltede materiale at fordampe, hvilket producerer et fint damplag, der danner en trefaset co- eksistensen af ​​damp, fast stof og væske.

I løbet af denne tid sputteres smelten automatisk ud på grund af damptrykket, hvilket danner det oprindelige udseende af hullet.Efterhånden som laserstrålebestrålingstiden øges, øges dybden og diameteren af ​​mikrohullet, indtil laserbestrålingen er helt færdig, det smeltede materiale, der ikke er blevet sputteret ud, vil størkne og danne et omstøbt lag, og dermed opnå formålet med laser-ubehandling. .

Med markedet for højpræcisionsprodukter og mekaniske dele af mikrobehandlingsefterspørgslen er efterspørgslen mere og mere energisk, og lasermikrobehandlingsteknologiudviklingen er mere og mere moden, lasermikrobehandlingsteknologi med dens avancerede behandlingsfordele, høj behandlingseffektivitet og kan behandles materiale begrænsning er lille, ingen fysisk skade og manipulation af intelligent fleksibilitet og andre fordele, i høj præcision præcision produkter behandling vil blive mere og mere udbredt.


Indlægstid: 23. november 2022